第954章 那么……代价是什么?(2/2)

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人,能获得这些信息已经可以了。”</p>

    “设计阶段没跟上就没跟上吧……”</p>

    他自己带着一个团队,</p>

    吃透m88-2发动机的技术资料都用了二十多天时间,自然不可能对手下人提什么更高的要求。</p>

    然而,肖尔却摇了摇头:</p>

    “这个不是我们没跟上,而是……”</p>

    说到这里,他停顿了一下:</p>

    “是……我们没注意到他们有设计过程……”</p>

    “什么?”</p>

    原本还强忍着倦意的维斯塔顿时就不困了:</p>

    “没有设计过程?”</p>

    “是的。”</p>

    肖尔解释道:</p>

    “他们用的这种异型气膜孔,应该是早就已经设计好的,在m88-3上只是稍微调整了一下孔位置的排布方式……”</p>

    “……”</p>

    他显然还想再说点什么。</p>

    但这个时候,会议室的门被推开。</p>

    以刘永全为首的一众华夏方面代表从外面陆续走了进来。</p>

    “很抱歉,让你们久等了。”</p>

    刘永全主动上前,和维斯塔握了握手:</p>

    “我代表华夏航空动力集团,欢迎合作伙伴的到来!”</p>

    ……</p>

    一番没什么营养单纯客套的寒暄过后,各怀心思但又目标相同的双方便分别在会议桌两端落座。</p>

    每个人的面前都摆好了一份用两种语言编写的技术文件——</p>

    当然只是一个简要的概述。</p>

    详细的技术文件,哪怕用硬盘来装,都能塞满一个书包大小的密码箱。</p>

    “维斯塔博士。”</p>

    说话间,刘永全打开了桌上的投影仪:</p>

    “下面,由我来给您简单介绍一下这次交接所包含的主要设计内容。”</p>

    对面斯奈克玛的代表们顿时打起精神,目光齐刷刷地看向了会议室一侧墙上的幕布。</p>

    而趁着没人注意的时候,刘永全把那本早就准备好的黑皮笔记本摸了出来,借着投影仪主机的掩护,平摊在自己面前:</p>

    “根据我们之前商定好的升级方案,m88-3发动机最主要的提升在于高度1万米以下、速度0.9马赫以下范围的推力包线……”</p>

    “……”</p>

    他先是把预计升级完成后的效果,以及目前的升级进度大致介绍了一下,然后一转进入正题:</p>

    “为了在不提高油耗、也不影响航发循环寿命和可靠性的前提下优化推力,我们对m88-3发动机的整个热端进行了重新设计,尤其是燃油雾化系统,以及气膜冷却系统,以获得更高的涡轮前温度……”</p>

    “……”</p>

    趁着刘永全给ppt翻页的时候,维斯塔总算问出了自己最想问的一个问题:</p>

    “刘博士,现在距离我们第一次敲定m88-3发动机的升级路线,也就过去了不到三个月而已,你们就能对热端进行如此大幅度的调整?”</p>

    刘永泉听罢微微一笑。</p>

    对于这个问题,他其实早有准备:</p>

    “首先,这段时间里,我们是集中了全部的技术力量专攻热端部件升级,因此进度相对比较快。”</p>

    “毕竟猎鹰z项目上的的sea系列发动机还要和m88-3共用热端,时间紧任务重,容不得有半点耽搁。”</p>

    “另外,我之前应该也提到过,其实这套散热系统,尤其是现在ppt上面显示出的簸箕型三维气膜孔,是我们早就处在研究当中的成熟技术,只要稍微针对m88-3发动机进行适配,就可以满足技术需求……”</p>

    实际上,刘永全并没有完全说实话——</p>

    m88-3的冷却系统设计几乎完全照抄了涡扇10,其实并没有进行什么针对性适配……</p>

    当然,这话要是说出来,大家的朋友就不太好做了。</p>

    听到刘永全的解释,维斯塔也重新把目光投向幕布。</p>

    然后,瞬间睁大了眼睛。</p>

    “这……”</p>

    正如刚刚肖尔所说的那样。</p>

    这个气膜孔设计包含了渐变截面、渐变孔径、三维结构、孔道内部微结构和多层排部,堪称五毒俱全。</p>

    虽然标注在下面的测试数据确实非常亮眼,但维斯塔都有点不敢想,这玩意到时候要怎么才能实现量产……</p>

    但这个时候,刘永全又重新开始介绍起了这个三维异形孔的优势和冷却原理,维斯塔也不好出生打断。</p>

    直到差不多四十分钟后,整个介绍告一段落,他才总算得着第二次开口的机会:</p>

    “刘……”</p>

    维斯塔赶紧阻止了刘永全打开新一份ppt的动作:</p>

    “我想问一下……根据伱们的设计,单片涡轮叶片上有差不多50组气膜孔,而每个气膜孔的内部结构又是这样……复杂。”</p>

    “有没有考虑过生产工时的问题?”</p>

    刘永全抬起头,盯着眉头紧皱的维斯塔注释了一会。</p>

    然后,发出了一声若有若无的叹息。</p>

    “唉……”</p>

    “维斯塔博士,我们使用了技术最为成熟、气流量损失最小的气膜散热技术,只是通过优化气膜设计就把涡轮前温度提高了大约110k,这已经是目前技术水平下的极限了。”</p>

    “而如果换用冲击冷却,当然可以降低结构复杂程度,但却会导致气体损失增加,影响大约3-5%的全包线推力,而</p>

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